在现在的铝带冷轧车间，卷绕机是金属带材精加工设备的重要组成部分，卷绕机的功能是将整平机的轧制扁平条带卷成卷，剪切的一个重要部分是由纵剪机加工的条带易于存放和运输，卷绕机的参数配置与整个机组的工作性能密切相关，主要体现在所生产的带材厚度精度、板型、卷筒材料卷筒的质量等部分。

因此，在形成的铝条的领域中，纵剪机的设计和计算的准确度和精确度是特别重要的，径向压力卷取轴的精确的计算，是设计带的不可缺少的一部分，径向压力卷取轴的精确计算为转轴设计收集的先决条件，计算压力确定所述轴部，以及压气缸的膨胀和收缩的设计强度，在计算的径向压力卷取轴。

由于上述因素，包括该结构的复杂性和边界条件的非线性，卷筒的径向压力具有很大的困难了理论分析和实验研究在缠绕过程中，带材的张力被设置来控制每个部件的速度，该卷绕速度合理建立，并且辊和卷绕辊之间的控制空间提高了质量，如果用户要扣除一组精确的理论用于实际生产的厂家。

根据大量的分析和研究多个链接，所使用的纵剪机设计轴线机械膨胀以及收缩，对缠绕过程和径向压力进行了深入研究，绕组和设定所述带的张力过程中各部件的速度控制被执行，和电压控制的方法中，通过卷轴的内部结构的三维建模，模拟线轴的膨胀和收缩的过程中，并完成考虑带材层之间的摩擦的因素。