如今通过改进纵剪机右柱轴承，与左柱导向结构之间距离的测量方法，保证了加工精度，同时操作简便，生产效率有了很大的提高，通过对铝板纵剪机功能的分析，设计了液压系统，绘制了液压系统图，并对液压系统进行了必要的计算，对于镰刀产生分离过程是由于严重磨损问题间隔件后面板钢板后面剪切板划伤划痕，剪切质量不在测试分析结果进行。

目前对于纵剪机的研究和实地测量分析，主剪的重用刀盘轴修复电压液压展开新的改进的间隔物，分离制动力液压滚子电路的中性原理和推广解决工艺设备纵向剪切的方法问题，纵剪机涉及建立最佳剪切的方法中，从严重的缺陷的体积和相应的故障的宽度对齐， 因此剪切从DLm的完成。

      根据带材的表面缺陷的坐标，并计算给定的最大输出宽度的剪切力和辊的数目，在削减小卷严重缺陷的问题被有效地解决，并且表现产品得到显着改善，纵剪机在剪切线中具有最高的精度要求，这直接影响带的质量，因此纵剪机的上剪切轴和下剪切轴的合理性影响纵剪机的精度，目前纵剪机属于计划分析，如何有效地匹配刀具需要进一步的研究。

在经过3至4次强化处理后，纵剪机的剪切部分的硬度大于一定次数，在每次磨锐之后，可以卷起至少一卷电工钢板，具体操作方法是将电火花增强器连接到电源（220 V），工件电缆的一端与磁铁叠加在滚动剪刀和电极棒上（使用合金）坚硬的YG8）连接在振动心轴上，带开关控制脉冲放电能量以控制不同的涂层。